生石灰消化器说明书

1、生石灰消化器适用范围

本部分规定了建筑生石灰和建筑消石灰的物理试验方法，包括:术语和定义、取样、消石灰和粉状生石灰的松散密度、细度、消石灰安定性、生石灰产浆量、未消化残渣和消石灰游离水等。本部分适用于建筑生石灰、建筑消石灰的物理试验方法，其他用途石灰亦可参照使用。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其***新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6003.1试验筛 技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛

JC/T 619石灰术语石灰取样方法JC/T620

3、术语和定义

JC/T619界定的术语和定义适用于本文件。4、取样

按照JC/T620的方法取样。

5、消石灰、粉状生石灰的松散密度

5.1原理

单位体积、自然堆积状态下的物料质量

5.2生石灰消化器仪器设备

容量筒:体积不小于1L。 天平:称量**到1.0g。 刮刀。5.3步骤

试验按以下步骤进行:A)称量容量筒(M。，**到1.0g，置于工作台上，用样品

装满容量筒直至溢出。B)用刮刀刮平，除去多余样品，刮平过程应避免容量筒震动和样品溢出。刮平后，擦净容量筒外壁，避免样品溢出，用天平称重容量筒 (Mi)，**到 1.0g。5.4生石灰消化器计算

按下列公式计算松散密度Di==(M-MoVi式中:Di:松散密度，单位为克每立方厘米 (g/cm3);空容量筒质量，单位为克(g);Mo:容量筒与样品质量之和，单位为克 (g);Mi:容量筒的容积，单位为立方厘米(cm3)。V1:

5、细度

6.1生石灰消化器原理

本试验方法通过测定生石灰粉(或消石灰)的筛余量，评定生石灰(或消石灰)的细度。

6.2生石灰消化器仪器设备

筛子:筛孔为0.2mm和90um套筛，符合GB/T6003.1的规格要求

天平:量程为200g，称量**到0.1g。

羊毛刷:4号

6.3生石灰消化器实验步骤

称 100g样品(M)，放在顶筛上。手持筛子往复摇动，不时轻轻拍打，摇动和拍打过程应保持近于水平，保持样品的整个筛子表面连续运动，用羊毛刷在筛面上轻刷，连续筛选直到1min通过的试样量不大于

0.1g，称量套装筛子每层子的筛余物(Mi、M2)，**到0.1g.

.6.4计算X=(Mi/M)X100X=((M+M) /M)X100式中:X1:0.2mm 方孔筛筛余百分含量，%;X2:90um 方孔筛、0.2mm 方孔筛，两筛上的总筛余百分含量,%:M:0.2mm 方孔筛筛余物质量，单位为克(g);M2:90um方孔筛筛余物质量，单位为克(g);M:样品质量，单位为克(g)。

按下列公式计算细度:

2、消石灰安定性7.1 原理消石灰存在未完全消化的氧化物，使用时可能会产生体积变化，用于干燥箱处理样品，以是否产生溃散、暴突和裂缝等现象，未评定消石灰的安定性。7.2仪器设备天平:量程为200g，精度 0.2g。 量筒:250ml。 牛角勺。蒸发:耐热板:外径不小于 125mm，耐热温度大于150C。烘箱:***高温300ml。度200°C。

试验用水:常温清水。

称取试样100g，倒入300ml蒸发m内，加入常温清水约120ml，在7.3试验步骤一次性浇注于两块耐热板上，其饼块直径3min内拌和合成稠浆。50mm-70mm，中心高8mm-10mm，成饼后在室温下放置5min。然后放入温度为100C~105C烘箱中，烘干4h 取出。7.4结果评定举浩眼观察饼块无溃散、暴突和裂缝等现象，评定为体积安定者，评定为体积安定性不合格。性合格;若出现三种现象中之_灰产报量、未消化残渣

8.1生石灰消化器原理

生石灰产浆量是生石灰与足够量的水的作用，在规定时间内产生的石灰浆与体积，以每升10千克（L/10Kg)表示。

8.2生石灰消化器仪器设备

生石灰消化器：如图1所示，生石灰消化器是由耐石灰腐蚀的金属制成的带盖双层容器，两层容器壁之间的空隙有保温材料矿渣棉填充。生石灰消化器每2mm高度产浆量为1L/10kg。

玻璃量筒：500ml。天平：量程为1000g.**度1g。搪瓷盘：200mmx300mm。

钢尺板：量程为300mm。烘箱：***高温度200℃。

8.3步骤

在消化器中加入（320±1）ml温度为（20±2）℃的水，然后加入（200±1）g生石灰（块状石灰则碾碎成小于5mm的粒子）（M）。慢慢搅拌混合物，然后根据生石灰的消化需要立刻加入适量的水。

继续搅拌片刻后，盖上生石灰消化器的盖子。静置24h后，取下盖子，若此时消化器内，石灰膏顶面之上有不超过40ml的水，说明消化过程中加入的水量是合适的，否则调整加水量。测定石灰膏的高度，结果取4次测定的平均值（H），计算产浆量（X）。

提起消化期内筒用清水冲洗筒内残渣，至水流不浑浊（冲洗用清水仍倒入筛桶内，水总体积控制在300ml，将渣移入搪瓷盆内，在100℃~105℃烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后用5mm圆孔筛筛分，称量筛余物（M₃），计算未消化残渣含量（X）。

8.4生石灰消化器计算

以每2mm的浆体高度标识产浆量，按公式计算产浆量：X＝H/2式中：

X：产浆量，单位为升每10千克（L/10kg）；

H：四次测定的浆体高度平均值，单位为毫米（mm)。

按下列公式计算未消化残渣百分含量：X₃＝（M₃/M)x100式中：

X₃：未消化残渣百分含量，%

M₃:未消化残渣质量，单位为克（g);

M：样品质量，单位为克（g)

1、消石灰游离水

9.1生石灰消化器原理

当消石灰样品加热到105℃，游离水逃逸，此温度下损失的质量百分数为消石灰游离水。

9.2仪器设备

电子分析天平：量程为200g,分度值为0.1mg。

称量瓶：30mmx60mm。烘箱：***高温度200℃。

9.3生石灰消化器步骤

称5g消石灰样品（M 4），**到0.0001g，放入称量瓶中，在（105±5）℃烘箱内烘干到恒重后，立即放入干燥器中，冷却到室温（约需20min），称量（M ）。

9.4生石灰消化器计算

按下列公式计算消石灰游离水(W F ):W F ＝(（M4 -M5 ）/M4 )x100

式中：

W F：消石灰游离水，%；

M  4：干燥前样品重，单位为克（g);

M  :5干燥后样品重，单位为克（g)。