坍落度是指堆好的试验料因自重自行坍落得高度差，拌合料的坍落度主要容重和屈服剪切应力所决定。在施工中，坍落
度的变化对于反映原料配比，特别是用水量变化比较敏感，在质量定上被认为是有效的。但塌落度并不是拌合料作业性的满意
指标。因为坍落度试验只对水泥浆含量高的拌合料才比较敏感。对于稍微干硬的拌合料，则坍落度为零，对缺少粘结性的拌合
料。试验时可能发生沿一斜面下滑的变形甚至崩溃。这些都测不出不同作业性拌合料的变化、坍落度试验又是比较粗略的，有
一定的测量误差。
 坍落度实验方法：
       1、先用湿布抹湿坍落度筒，铁锹、拌合板等用具。
        
       2、按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌合板上搅拌均匀，在称出石子一起搅拌。将料堆得中心扒开，倒入所需水
             的一半，仔细拌合均匀后，在倒入剩余的水，继续拌合至均匀。拌合时间大约4--5min。

       3、将坍落度筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落度筒上，脚踩踏板，拌合物分三层注入筒内、每层装填的高度约占
             筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，要求***底层 插捣至底部，其他两层插捣至下层20--30m
             m。

       4、装填结束后，用镘刀刮去多余的拌合物，并抹平筒口，清楚底周围的混凝土。立即提起坍落度筒口，操作过程在5--10s
             内完成，且防止提筒时对装填的混凝土产生横向扭力作用。

       5、将坍落度筒放在拌合物一旁，筒顶平放一个朝向拌合物的直尺，用钢尺量出直尺的底面到试样顶点 的垂直距离，该距离
             定义为混凝土拌合物的坍落度值，以mm为单位。结果**至5mm。以同一次拌合的混凝土测得的两次坍落度的平均值
             作为实验结果，如果两次结果相差20mm以上则需做第三次，而第三次结果与前两次结果相差20mm以上，则整个试验重
             做。

        6、通过采用侧向敲击，进一步观察混凝土坍落体的下沉变化。如混凝土拌合物在敲击下渐渐下沉，表示粘聚性较好;如拌合
              物突然折断坍，或有石子离析现象，则表示粘聚性较差。

        7、另一方面查看拌合物均匀程度和水泥浆含纳状况，判断混凝土的保水性。如整个试验过程中有少量水 泥浆从底部析出或
             从拌合物表面泌出，则表示混凝土拌合物的保水性良好;如果有较多的水泥浆从底部析出或从拌合物表面泌出，并引起拌
             合物的集料外露，则说明混凝土保水性不好。